熱風循環烘箱正常運行達不到設置溫度怎么辦

1、故障現象描述

　　閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度200℃，超溫報警溫度210℃，保溫計時5 h后，啟動其自動運行程序，烘箱的循環風機、進風機、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。

　　加熱運行2.5 h后，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱物料損壞故障率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。

　　以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到200℃需要1.5 h，1個工作周期需要約6 h。

2、故障分析

　　首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內風速是否正常。了解熱風循環烘箱內被加熱物品擺放是否過于密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。

　　其次從故障現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。

3、故障檢測及排除

　　經過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節部件均正常，然后我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，從而使得系統出現動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容。

　　通過適當的PID參數，PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿意的控制效果?；謴蚉ID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常，轉向是否正確。

　　如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環不暢通。當風機反轉時，可將風機的電源任意兩相倒換;當風機轉速過慢時，應從兩個方面進行檢查

　　(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現象。

　　(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。